Ehitusplatsil on väga levinud asi valatud betooni katmine ja kastmine. Analüüsitakse selle katmise ja kastmise konserveerimise mehhanismi ja funktsiooni, et vabaneda mitmetest sellega seotud arusaamatustest.
Üks arusaamatustest:Betooni kastmise ja kõvenemise eesmärk on ainult tsemendi niisutamise vajadusteks.
Pärast betooni valamist tuleb see katta ja kasta, et betoonpind teatud aja jooksul märjana hoida. Samal ajal, et vältida kuivatusvee kiiret aurustumist, tuleks see katta selliste materjalidega nagu kile, kotid või põhukotid. Betooni hooldus ei ole aga ainult kastmine, vaid hõlmab ka ulatuslikku ja sügavat sisu. Kokkuvõttes on kaks põhipunkti: üks on hoida betoon teatud aja jooksul piisavalt märjas olekus, et rahuldada tsemendi hüdratatsiooni vajadusi. Teine on tagada, et betoon suudab säilitada sobivat maksimaalset temperatuuri, sobivat sise- ja välistemperatuuri erinevus ning sobiv temperatuuride erinevus pinna ja ümbritseva atmosfääri vahel erinevatel ümbritseva õhu temperatuuritingimustel, samuti sobiv jahutus- ja kuumutamiskiirus.
Arusaamatus 2:Betooni kastmise ja kõvenemise viimane algusaeg on 12 tundi pärast valamist.
"Betoonkonstruktsioonide ehituse kvaliteedi aktsepteerimise spetsifikatsioon" (edaspidi "kvaliteedispetsifikatsioon") näeb ette, et betoon tuleb katta ja niisutada 12 tunni jooksul pärast valamist. Paljud ehitustöölised aga mõistavad valesti, et hilisem kastmise ja kõvenemise algusaeg pärast betooni valamist on 12 tundi hiljem, st kui kastmine ja kõvenemine toimub enne 12 tundi pärast betooni valamist, vastab see spetsifikatsioonile. nõuded . Seetõttu kohtab ehitusplatsil sageli tehnikuid, kes nõuavad hooldust ja kastmist, kuid mõned inimesed ütlevad, et betooni valamisest on alles paar tundi ja 12 tunnist on see veel kaugel! Ei kiirusta
Tsemendi- ja betoonitehnoloogia pideva arengu ja arengu tõttu, eriti viimastel aastatel, on suure jõudlusega betooni, varajase tugevusega betooni, kõrgtugeva betooni ja valmissegatud betooni, betooni tugevusklassi ja tsemendi tugevusklassi laialdane kasutamine kasutatavad on suhteliselt suured ja tsemendi kogus on suhteliselt kõrge Betooni temperatuurideformatsioon, kuivkahanemise deformatsioon ja isekahanemine deformatsioon on suured selliste põhjuste tõttu nagu kõrge varane tugevus, väike vee-tsemendi suhe jne, ja betooni pragunemine toimub aeg-ajalt ning betooni hiline kastmis- ja kõvenemisaeg muutub varajaseks pragunemiseks. Selle üks oluline põhjus peab äratama ehitustööliste tähelepanu.
Aastaid tagasi kohtas ehitusplatsil sageli suure voolavusega plastbetooni. Valamismaht ei olnud suur, betooni tugevusaste ja tsemendi tugevus madal, tsemendi kogus väike, varajase hüdratatsiooni aste ei olnud kõrge ja kuivkahanemine. Isekahanemist ei toimu. Sellisel juhul võib olla asjakohane nõuda sellise plastbetooni kastmist ja kõvenemist 12 tunni jooksul pärast valamist. Kuid tänapäevase betooni puhul põhjustab hiline kastmine ja kõvenemine pragusid ja kahjustab võimalikku kvaliteeti. tuua kaasa kahjulikke mõjusid.
Kolmas arusaamatus:Mida kauem betooni kastetakse ja kõveneb, seda parem.
"Kvaliteedi spetsifikatsioon" näeb ette, et portlandtsemendi, tavalise portlandtsemendi või räbuga portlandtsemendiga segatud betooni kastmis- ja kõvenemisaeg ei tohi olla lühem kui 7 päeva. Nõutav betoon ei tohi olla väiksem kui 14d. Siinkohal tuleb märkida, et spetsifikatsioonis sätestatu on vaid minimaalne kastmis- ja hooldusaeg, kuid ei anna optimaalset kestust ja maksimaalset kastmis- ja hooldusaega. Kuid mida pikem on kastmis- ja kõvenemisaeg, seda kõrgem on tsemendi hüdratatsiooniaste ja seda suurem on tsemendi pöördumatu kokkutõmbumine. Kui tsemendiosakesed on täielikult hüdreeritud, ei suurenda tekkiv tsemendigeel mitte ainult betooni tugevust, vaid tekitab ka Suur kokkutõmbumine võib rasketel juhtudel põhjustada betooni pragunemist. Sarnaselt täitematerjalide mahtu stabiliseerivale toimele betoonis on tsemendikivides ruumala stabiliseerimiseks vajalik teatud kogus hüdraatimata tsemendiosakesi või muid inertseid aineid. Seetõttu ei ole kastmis- ja kõvenemisaeg nii pikk kui võimalik. Ilmselgelt on vale kastmis- ja hooldusaega pimesi pikendada "täiustatud hooldusena". Kaasaegse tsemendi- ja betoonitehnoloogia edenemine ja areng nõuab "õigel ajal" kastmist ja hooldust.
Katsed on tõestanud, et betooni kokkutõmbumine eri vanuses on standardse 7-päevase kõvenemise ja 14-päevase standardkõvastumise korral põhimõtteliselt sama, nagu on näidatud tabelis 1, kuid liiga pikk kõvenemine ei saa kokkutõmbumist veelgi vähendada. Veega kõvenemine, mis on tingitud betooni sees tekkivate hüdraatide suurenemisest, suurendab teatud määral betooni kokkutõmbumist. Pikaajaline märgkõvastumine ei saa tõhusalt vähendada betooni kuivamise kokkutõmbumist ja kuigi see võib kahanemise algusaega edasi lükata, on mõju minimaalne.
Neljas arusaamatus:Betoon on just lõpuks tardunud ja pind on endiselt märg, nii et ärge muretsege kastmise ja kõvenemise pärast.
Nagu me kõik teame, on betooni varajane pragunemine uus probleem, mille on põhjustanud tsemendi- ja betoonitehnoloogia edenemine ja areng ning autogeenne kokkutõmbumine ja temperatuurikahanemine on kõrgtehnoloogilise betooni, kõrgtugeva betooni ja betooni varajase pragunemise peamised põhjused. kõrge varajase tugevusega betoon.
Betooni isekahanemise suurus sõltub tsementkivi isekuivamisastmest, elastsusmoodulist ja tsementkivi roometegurist. Varajases staadiumis pärast betooni valamist, eriti esimese 24 tunni jooksul pärast esialgset tardumist, on selle elastsusmoodul madal ja roometegur suur. Seetõttu saab isekuivamise aste peamiseks isekahanemist määravaks teguriks. Kui betoon on algselt hangunud, võib selle pinna märgkõvenemine panna kõvenemisvee ja betooni kapillaarpooride niiskuse tervikuks ühendama, et varustada betooni sees olevat tsemendimaterjali hüdratatsiooniks. Tsemendimaterjali edasine hüdratatsioon soodustab kapillaaride pooride täpsustamist. Kui kapillaari seina takistus ületab vee pindpinevuse ja ei saa edasi liikuda betooni sisemusse, siis vee juurdevool peatub. On näha, et varajase kastmise ja kõvenemise vett täiendav toime võib hästi pärssida betooni varajast kokkutõmbumist.
Betooni isekahanemine on juba algsest tardumisest alanud ja varajane areng on väga kiire ning suurem osa sellest saab valmis 24 tunni jooksul ning seejärel laguneb kiiresti ning selle väärtus võib ulatuda (0. 025~0.050) × 10-3 ja ka vesiliimiga suureneb suhtega vähenedes ja suureneb temperatuuri tõustes. Samal ajal väheneb betooni tugevuse järkjärgulise suurenemisega tõmbetugevus järsult – 4,0 × 10-3 2 tundi pärast vormimist ja võib langeda 0,04 × 10-3-ni 6–12 tunni jooksul, saavutades betooni pragunemise ohuperiood. Kui "Kvaliteedistandardite" sätete ja traditsioonilise plastbetooni nõuete kohaselt kasutatakse kastmise ja kõvenemise alustamiseks ekslikult viimast algusaega 12 tunni jooksul pärast valamist. Aeg on ilmselgelt maha jäänud ohtlikust betooni pragunemise perioodist. Viimane aeg kastmise ja kõvenemise alustamiseks ei sobi enam tänapäevase betooni kõvenemisnõuetega. Paljud inimesed arvavad ekslikult, et betooni kastmist ja kõvenemist saab alustada igal ajal 12 tunni jooksul pärast betooni valamist. Inimese plastilisus on väga suur ning selline arusaam ja praktika on ilmselgelt vale.
Kui betooni varajase pragunemise sisemiseks põhjuseks peetakse betooni varajast kõrget tugevust, siis betooni varajase pragunemise välispõhjuseks on väline vee täitumine ja vee täiendamise katkemine pärast kastmiskõvastumist, mis jääb maha pinnavee kiirest aurumisest. Seetõttu on väga vajalik betooni kastmise ja kõvenemise aega oluliselt edasi lükata, et väljapoole aurustunud vesi betoonpinnal saaks õigeaegselt täiendatud, et saavutada "varajane ja õigeaegne" kastmine ja kõvenemine. Täpsemalt, pärast betooni valamist ja esialgse tardumise algust tuleks kasta ja kõveneda "nii kiiresti kui võimalik", kui betooni pinda ei kahjustata kunstlikult. Piisavad veevarustustingimused vältimaks betooni plastilise kokkutõmbumise, autogeense kokkutõmbumise ja kuivkahanemise koosmõju.
Arusaamatus viis:Betooni kastmist ja hooldust on kõige parem valada veega, et vett saaks täielikult täiendada.
Kattekiht pärast betooni valamist takistab vee säästmiseks kõvastumisvee kiiret aurustumist; teine eesmärk on vältida tsemendi hüdratatsioonisoojuse kiiret kadumist jahutusfaasis, et tagada betoonisektsiooni sobiv temperatuurigradient. Kattematerjalide säästmiseks jätavad mõned inimesed betooni katmata ja valavad selle kõrgsurveveega. See mitte ainult ei raiska vett, vaid kahjustab kergesti ka betoonpinda. Kõige tähtsam on see, et survevesi voolab läbi betoonpinna ja võtab selle soojuse kiiresti ära. , mis toob kaasa betooni pinnatemperatuuri järsu languse. Kui see on betooni hüdratatsioonisoojuse kõrgperioodil, kui kuivatusvee ja betooni pinna temperatuuride erinevus on suur, võib selle põhjuseks olla betooni temperatuuri järsk langus, mis põhjustab temperatuuride erinevuse betooni sees ja väljas ning temperatuuride erinevus betoonpinna ja keskkonna vahel on liiga suur. "Soojusšokk" põhjustab betoonpinna pragunemise; samas tuleb meeles pidada, et hooldus ja kastmine ei tohiks olla katkendlikud ning korduv "termošokk" võib betooni lõhenemist süvendada. Sobiv kastmis- ja hooldusmeetod peaks olema väike veega üleujutus.
Arusaamatus kuus:Betooni kõvenemise kiirendamiseks hoiab kõvenemisetapis ainult sooja ning ei teosta jahutus- ja jahutustöötlust.
Betooni valamise algtemperatuur on betooni maksimaalse temperatuuri oluline osa. Betooni jahutamine plastilises olekus ei vähenda mitte ainult maksimaalset temperatuuri, vaid vähendab vastavalt ka betooni pragunemise temperatuuri. Seetõttu on plastilises olekus betooni jahutamine üks tõhusaid meetodeid betooni pragunemise vältimiseks.
Betooni kõvenemise algusest tõmbepinge tekitamiseks kuni kõrgeima temperatuurini, kuigi betooni jahutamine selles etapis jätkub, ei muuda see üldiselt kogu betoonisektsiooni tõmbeseisundit, kuid betooni pind valatakse vett, mis on ümbritsevast temperatuurist madalam. Jahutusvesi põhjustab betooni temperatuuri järsu languse, mis suurendab betoonisektsiooni temperatuurigradienti ja võib põhjustada betooni "soojusšoki". Kuigi praeguses etapis vähendab betooni jahutustöötlemine ka maksimaalset temperatuuri ja pragunemistemperatuuri, kuid selleks, et vältida Temperatuuride erinevuse järsk tõus sise- ja välistingimustes põhjustab pinnale pragusid. Selles etapis peab jahutustöötlus ja kastmise hooldus olema ettevaatlik. Enne betooni sissetõmbepinge tekitamist tuleb see õigeaegselt maha jahutada.
Seitse arusaamatust:Isolatsioonikatmine algab kastmisel ja katmisel, ei teagi millal alustada.
Eeltoodud probleeme kokku võttes on näha, et enne, kui betoon saavutab tsemendi hüdratatsiooni maksimumtemperatuuri, peaks see olema soojuse hajumise faasis, et saada madalam maksimumtemperatuur ja pragunemistemperatuur. Arvestades betooni maksimaalset temperatuuri ja pragunemistemperatuuri, peaks õige soojuse säilivusaeg algama betooni jahtumisest ja seda ei tohiks edasi lükata.
Betooni jahutamise etapis soojusisolatsiooni rakendamise üks eesmärke on vähendada soojuskadu betooni sees, et vähendada temperatuuri gradienti sektsioonil. Teine eesmärk on viivitada betooni soojuse hajumise aega, et see saaks tõhusalt ja täielikult rakendada oma tugevuse kasvu potentsiaali ning avaldada täielikult betooni lõdvestumist ja roomamist ning selle sisemist tõmbepinget vastavalt vähendada. Samal ajal paraneb betooni tõmbetugevus tänu betooni vanuse suurenemisele kiiremini kui selle surveomadused, mis võib samuti ära hoida ja vähendada betooni pragunemist.
Betoonpinna temperatuurigradient on üks olulisi põhjuseid, mis piirab betoonpinna pragude tekkimist. Atmosfäärikeskkonna temperatuuri tõus ja langus mõjutab temperatuuri gradienti betooni sisemisel lõigul ning temperatuurimuutuse järsus ja aeglus mõjutavad paratamatult betooni pinna ja õhukeskkonna temperatuuri vahelise temperatuurimuutuse järsust ja aeglust. . Soojusisolatsioonimaterjalide tõhus katmine võib vähendada betoonisektsiooni temperatuurigradienti.
Inseneripraktika on tõestanud, et temperatuurimuutus on betoonkonstruktsioonidele oluline ja väga keeruline koormus. Temperatuurigradiendi järsust ja aeglust võib pidada betooni "laadimise" kiiruseks ning sellel on oluline mõju betooni füüsikalistele ja mehaanilistele omadustele. Temperatuuri järsku langust võib vaadelda kui betooni kiiret laadimist, mis võib kaasa tuua betooni tõmbepinge ja elastsusmooduli suurenemise, mis vähendab betooni lõplikku venivust ja nõrgestab pragunemiskindlust. Betooni aeglane laadimine võib põhjustada betooni tõmbepinge ja elastsusmooduli vähenemist võrreldes kiire laadimisega, samal ajal kui betooni ülim tõmbetugevus suureneb. Samal ajal võib järsk temperatuurilangus kaasa tuua ka sisemiste ja väliste piirangute astme tõusu. Olenemata sellest, kas tegemist on konstruktsiooniga, milles domineerivad välised piirangud, või konstruktsiooniga, milles domineerivad sisemised piirangud, saab betooni pragunemist välise soojusisolatsiooni ja sisemise aeglustamise abil vältida ja vähendada.
Kokkuvõttes on näha, et olenemata sellest, kas välisõhu temperatuur on kõrge või madal, st olenemata sellest, kas välisõhu temperatuur on kevadel, suvel, sügisel ja talvel kõrge või madal, on soojusisolatsioon ja hooldus betoon mitte ainult ei tõsta betooni pinnatemperatuuri, vaid ka aeglustab temperatuuri betooni sees. langeda ja vähendada temperatuuri erinevust sise- ja välistingimustes ning temperatuuride erinevust betoonpinna ja atmosfäärikeskkonna vahel. Seetõttu võib see "välimine isolatsioon ja sisemine aeglase languse" kõvenemismeetod vältida ja vähendada betooni pragunemist.
Viga nr 8:Mitte vastavalt konkreetsele betooni tegelikule olukorrale, rakendage reegleid ja eeskirju mehaaniliselt.
Betooni varajaste pragude vältimiseks saavutatakse see tavaliselt selliste tehniliste näitajate juhtimisega nagu betooni maksimaalne temperatuur, sise- ja välistemperatuuri erinevus, pinna ja keskkonna temperatuuride erinevus, kuumenemiskiirus ja jahutus määra. Temperatuuride erinevus ümbritseva õhuga ei tohiks olla suurem kui 20 kraadi. Siiski on tegeliku insenerirakenduse eelmistes spetsifikatsioonides mõningaid lahknevusi. Mõned arvavad, et mõlemad ei tohiks olla suuremad kui 25 kraadi; mõned arvavad, et need ei tohiks olla suuremad kui 30 kraadi; Vee pritsimisest ja vormi eemaldamisest põhjustatud hetkeline temperatuurierinevus ei tohi ületada 15 kraadi. Inseneripraktika on tõestanud, et mõnel projektil on betooni sise- ja välistemperatuuri erinevus suurem kui 25 kraadi, kuid konstruktsioon ei ole pragunenud; samas kui mõnel projektil on betooni sise- ja välistemperatuuri erinevus alla 20 kraadi, kuid betoon on pragunenud. See võib seletada ka põhjust, miks muudetud "Kvaliteedistandardid" ei kehtestanud selle kohta jäiku regulatsioone.
Samas on erinevad ka ööpäevase jahutuskiiruse kontrollnäidikud. Mõned arvavad, et päevane jahutuskiirus ei tohiks ületada 3 kraadi, mõni arvab, et päevane jahutuskiirus ei tohiks ületada 2 kraadi ja mõned isegi arvavad, et see ei tohiks ületada 1,5 kraadi.
Erinevuste tekkimine ülalmainitud tehniliste andmete vahel on tegelikult väga normaalne. Kuigi mõned andmed on normidega ette nähtud, ei saa normide osas kahtlust tekitada. Betooni materjali koostise juhuslikkuse, mitmekesisuse ja heterogeensuse, betooni heterogeensuse ja ehituskvaliteedi erinevuse tõttu pole üllatav, et näidatud tehnilistes andmetes on mõningaid erinevusi. See nõuab kohapealseid tehnikuid. Võttes arvesse temperatuuri reguleerimist, ei saa mõningaid normatiivseid sätteid mehaaniliselt kopeerida.
