Suveehituse all mõeldakse betoonehitust tingimusel, et ööpäeva keskmine temperatuur ületab 25 kraadi. Nendes kliimatingimustes on betoonkonstruktsioonide jaoks kolm peamist ebasoodsat tegurit, nimelt kõrge temperatuur, kuivus ja tugev tuul. Need tegurid suurendavad betooni langust, liiga kiiret tardumisaega ja vaba vee kiiret aurustumist betoonis, mille tulemuseks on plastilised kokkutõmbumispraod ja kuivad kokkutõmbumispraod. Kui valamisaeg on liiga pikk, on vanade ja uute betooniliideste ja transpordi vahel halb ühendus ning pumpamise raskused jne põhjustavad lõpuks ehituskvaliteedi langust ja betooni jõudluse halvenemist. Et neid probleeme võimalikult palju vältida.
1. Materjalide kontroll
Vastavalt suvise betoonehituse omadustele ja suvistele kliimateguritele tuleks betooni tooraine kontrollimisel võtta meetmeid betooni kvaliteedi tagamiseks.
(1) Täitematerjalide tehaste puhul peaksid ettevõtted kasutusele võtma suletud tehase, et vähendada täitematerjali tolmust põhjustatud keskkonnareostust; teiseks vähendage täitematerjali pinna temperatuuri ning vähendage täitematerjalide neeldumist ja segamisvee tarbimist. Kui ettevõte ei suuda olemasolevates tingimustes saavutada suletud tingimusi, on lihtsaim viis täitematerjalide eeljahutamine, näiteks kuivatamine ja katmine.
(2) Suurendage sobivalt mineraalse lisandi kogust. Temperatuuri tõus kiirendab tsemendimaterjali hüdratatsioonireaktsiooni, muutes mineraalse segu aeglasema reaktsioonikiiruse teisejärguliseks probleemiks ning vastupidi, peamisteks probleemideks saavad tardumisaeg ja vajumise kadu. Tsemendi hüdratatsioonikiirus on kiire, nii et tsemendi koguse vähendamine ja mineraalse lisandite koguse sobiv suurendamine võib betooni tardumisaega edasi lükata ja vähendada betooni vajumise kadu.
(3) Kaubanduslike betoonilaborite juhtkond peaks õigeaegselt suhtlema tsemendiettevõtetega ja nõudma, et tsemenditootjad kohandaksid materjali parameetreid, näiteks vähendaksid C3A sisaldust tsemendis, millel on suurem mõju hüdratatsioonisoojusele. Samal ajal ei tohiks saidile siseneva tsemendi temperatuur ületada 70 kraadi, vastasel juhul võib selle pärast temperatuuri langemist paaki panna. Segistisse siseneva tsemendi temperatuur peaks olema 40 kraadi ja värskelt toodetud tsemendi otsene kasutamine on rangelt keelatud.
(4) Suhelge hästi keemiliste lisandite tootjaga, viige ettevõttes kasutatav tsement keemiliste lisandite tootjale katsetamiseks, kohandage keemilise lisandi koostise parameetreid nii, et nende kahe ühilduvus oleks parim, ja samal ajal aja jooksul tuleks aeglustavat komponenti vastavalt suurendada, pikendada betooni tardumisaega.
2. Tootmise ja transpordi kontroll
(1) Testijad peaksid mõõtma ja segama rangelt kooskõlas ettevõtte suvise segu suhtega. Kui betoon ei vasta nõuetele, peaks testija teatama labori direktorile, kes mõõdab ja arvutab uuesti. Teistel töötajatel on rangelt keelatud segamissuhteid ilma loata muuta. Autor külastas paljusid segamistehaseid ja avastas, et paljud segamisjaama operaatorid muutsid vahekorda vahetult oma ideede järgi, ilma laboridirektoriga suheldes ning korrigeerimise põhjuseks oli põhimõtteliselt üks madalseis.
(2) Pärast esimese betoonikomplekti masinast väljastamist tuleks õigeaegselt mõõta segu madalseisu, õhusisaldust ja väljalasketemperatuuri, et teha kindlaks, kas ehitusnõuded on täidetud, ja suunata alumise komplekti partiidesse. betoonist.
(3) Mikserauto paagil peavad olema päikesevarjud või paagi korpus tuleks värvida valge värviga, et suurendada paagi kere pinna peegeldusvõimet päikesevalguse suhtes.
(4) Betooni tuleb transportimise ajal segada aeglaselt ja transpordi ajal segamiseks vett on rangelt keelatud lisada.
(5) Laboritöötajad peaksid regulaarselt mõõtma betooni kadu aja jooksul, viima läbi andmete statistilist analüüsi, uurima värskelt segatud betooni vajumise seadust temperatuuri ja kauguse protsessis ning tegema head tööd segu tulevaseks reguleerimiseks. suhe.
3. Valamise hoolduse juhtimine
(1) Suvel betooni valamisel tuleb raketis, terasvardad ja vanad betoonalused niisutamiseks ja jahtumiseks veega kokku puutuda. Valamise käigus on vaja betooni mõistlikult jagada ja kihistada nii, et lüheneks intervall uue ja vana betooni valamise vahel. Vältige valamist otsese päikesevalguse kätte ja proovige valada hommikul, õhtul ja öösel. Valamis- ja vibratsiooniprotsess peaks olema võimalikult kiire ja kompaktne ning intervall ei tohiks olla liiga pikk.
(2) Suvise ehitamise hõlbustamiseks on nõutav, et üldine madalseis oleks suhteliselt suur. Ehitusvibratsiooni käigus jaotatakse tsemendipulber, mört ja jäme täitematerjal ülemisest kihist alumisse kihti, nii et betoonpinnal olev tsemendipulber on alumises kihis. Kokkutõmbumispraod tekivad kergesti kivide ja kivide mõjul. Seetõttu ei tohiks betooni valamise käigus materjalide jaotust kontsentreerida, vaid võtta kasutusele hajutatud jaotus ja seejärel betoon põhiliselt tööriistadega tasandada. , Vibraatori sisestamise punkt peaks üldiselt olema üksteisest umbes 40 cm kaugusel. Vibratsioonivarras peaks olema vertikaalselt üles ja alla ning vibreeriva vardaga töötades tuleb vibrovarras kiiresti sisestada ja aeglaselt välja tõmmata. Suvel suure langusega betooni puhul ei tohiks vibratsiooniaeg ületada 15 sekundit; rangelt keelatud on vibreeriva varda betooni sisestamine ja vibreerimine; Ühtlane ja tihe, lähtudes tähelepanekust, et jämedat täitematerjali saab ühtlaselt jaotada kõikidele betoonikihtidele, nii et betoon ei vajuks, ei mullitaks ega veritseks ning pind oleks tasane.
(3) Suvises ehituses on kõige olulisem hooldustööd peale valamist. Ükskõik kui hea eelnev kontroll ka poleks, kui hooldust ei tehta, on betoonis ikkagi kvaliteediprobleeme. Kuna betoon aurustab vett kõrgel temperatuuril väga kiiresti ja suure veekoguse aurustumine mõjutab tsemendimaterjalide hüdratatsiooni ja betooni omaduste arengut. Samal ajal aurustub suur kogus vett kiiresti, mis mitte ainult ei tekita suurt kuivamise kokkutõmbumisdeformatsiooni, vaid omab ka kiiremat kuivamise kokkutõmbumiskiirust ja tekib siis, kui betooni tugevus ei ole kõrge, mis võib kergesti põhjustada betooni pragunemist. betoon. Seetõttu peaks betoon pärast värske betooni valamist olema hästi hooldatud. Tavaliselt võib selle katta plastkilega, piserdada veega ja pihustada betooni kõvendiga.
Valmisbetooniettevõtte laborijuhatajana ei pea tal olema mitte ainult suurepärane tehniline võimekus, vaid ta peab suutma ka ehitusüksusega suhelda. Suvise betooniehituse käigus peame ettevõtte laboritöötajana tegema piisavalt ettevalmistusi võimalike probleemide minimeerimiseks, et betooni kvaliteediga probleeme oleks väga vähe.
4. MeetmedThre Betooniehituse peamised probleemid suvel
Suvel kõrgel temperatuuril on suur mõju erinevate projektide kasutamisele. Mida teha selleks, et betooni kvaliteet vastaks ehitusnõuetele? Allpool on teile mõned meetmed.
1. Jahutage maha
(1) Jäme täitematerjali jahutamine
Jäme täitematerjali jahutamine on kõige ökonoomsem ja tõhusam meetod. Kui täitematerjali temperatuuri langetatakse 2 kraadi võrra, langeb väljumistemperatuur umbes 0.5-1 kraadi võrra. Eelnevalt varjutamiseks ja vee pritsimiseks kuuri üles seadmine annab parema jahutava efekti. Veesisaldust tuleks aga kasutamise ajal rangelt kontrollida.
(2) Peentäitematerjali jahutamine
Vett ei sobi pihustada ja pöörake tähelepanu kihtide temperatuuride erinevusele. Veesisaldust on vaja rangelt kontrollida ja katsetada, et tagada uuritavate proovide ja kasutatud materjalide järjepidevus.
(3) Vee segamine jahtumiseks
See on kõige olulisem jahutusvahend. Iga kord, kui veetemperatuur langeb 4 kraadi võrra, langeb väljalasketemperatuur umbes 0,8–1 kraadi võrra. Jahutusvett saab teha jäämasina või külmkapiga, viimane on säästlikum.
(4) Tsemendijahutus
Tsemendi jahutamine mõjutab otseselt betooni väljumistemperatuuri. Kui tsement jahtub 8 kraadi võrra, langeb betooni väljumistemperatuur umbes 1 kraadi võrra. Praegu ületab tsemenditehastes toorainenappuse tõttu pakkumine nõudlust ning pärast tootmist pole aega jahtuda. Üldiselt on säilituspaakide temperatuur 60–80 kraadi. Ehitusüksus peaks võtma initsiatiivi tehase poole ja võtma kasutusele vahepaakide reguleerimise ja jahtumiseks lisamise meetodi. Üldiselt, kui jääte veel üheks päevaks, saate temperatuuri alandada umbes 1–1,5 kraadi võrra ning tugevdada tsemendi temperatuuri ja stabiilsuse tuvastamist.
(5) Perioodiline jahutamine
Kui tavajahutus ei vasta standardile, tuleks ehitustööd teha öösel. Järgmises tabelis on näidatud segamisjaama temperatuuri mõõtmise rekordid erinevatel perioodidel. On näha, et täitematerjali temperatuuride erinevus võib ulatuda 8–10 kraadini ja vee temperatuuride erinevus võib ulatuda umbes 4 kraadini.
2. Hooldus
Betooni hooajalise hoolduse ehitamisel tuleks tähelepanu pöörata järgmistele hooldusmeetoditele:
(1) Betoon tuleb kõvendada kohe pärast esialgset tardumist.
(2) Kasutage pideva hoolduse jaoks vee piserdamise meetodit. 1-2 päeva pärast betooni valamist tuleb betooni hoida täielikult märjana.
(3) Kui raketis eemaldatakse pärast kindlaksmääratud kõvenemisaega, kaetakse betoonpind niiskuskõvastumiseks niiske kattekihiga.
Hoolduse ja ehitamise käigus tuleb tagada järgmised nõuded:
(1) Määratakse kindlaks betooni kõvenemisaeg. Niiskuskõvastumise aeg on 14 päeva; massbetooni kõvenemisaeg on 28 päeva.
(2) Määratakse kindlaks betooni kõvenemisaeg. Hooldusperioodil ei tohi pihustamise hooldusmeetod olla harvem kui üks kord tunnis. Kui keskmine temperatuur on üle 30 kraadi, tuleks hooldust teha iga poole tunni järel.
(3) Pärast betooni valamist, kui betoonpind saab vett ja tardub, katke see kottide või põhukardinatega ja kastke kõvenemiseks.
(4) Säilitusvee nõuetes kasutatakse söödavat kraanivett.
(5) Horisontaalsed konstruktsioonitalad ja -plaadid kõveneb vahetult kastmise teel.
(6) Kastmiseks ja hooldamiseks ebamugava pinnaga samba seina vertikaalkonstruktsiooni jaoks riputatakse pärast raketise eemaldamist märjad kotid ja põhupallid ning niisutamiseks ja hooldamiseks kasutatakse veepihusteid.
3. Praod
Suvel betooni ehitamisel tekivad suuremahulises betoonis praod. Massbetooni pragude leevendamiseks tuleks võtta ettevaatusabinõusid järgmistest aspektidest.
1. Materjali konfiguratsioon
(1) Tsemendile tuleks eelistada stabiilset kvaliteeti, parandada betooni pragunemiskindlust ja kontrollida madalat C3A sisaldust.
(2) Peene täitematerjalina tuleks kasutada hästi sorteeritud keskmist liiva ja peensusmoodulit tuleks kontrollida. Jämetäitematerjali osakeste suurust saab pumpamata ehituse ajal asjakohaselt suurendada ja jämedat täitematerjali tuleks pidevalt sorteerida.
(3) Betoonisegu vajumise ja segamisvee koguse kontrollimiseks võib tsemendi kogust vähendada lendtuha ja räbupulbri segamisega, kuid koguhulk ei tohi ületada 50 protsenti vee massist. tsement betoonis.
(4) Killustiku täitmisel tuleb arvestada, et maetud kivide arv ei tohiks ületada 20 protsenti betoonkonstruktsiooni mahust. Kividel pole pragusid, vahekihte ja pinnal pole plekke.
2. Ehituskontroll
(1) Valamise ajal saab kasutada üldist kihilist pidevat valamist või surutüüpi pidevat valamist; Suuremahulise betooni puhul kasutatakse sageli kihilist valamist ja sekundaarne vibratsioon tehakse enne esialgset seadistamist. Järgmise kihi valamisel peab eelmise kihi algseade olema pärast
(2) Massiivne betoon kasutab soojuse säilitamise meetodit ja niiskuse säilitamise meetodit. Tavalist tsementi ja räbutsementi tuleb kõvendada vähemalt 14 päeva ning vulkaanilist ja lendtuha tsementi vähemalt 21 päeva. Valamise järgselt tuleb teostada mõistlik niisutav katvus ja soojust säilitav hooldus, mis võib olla eelnevalt sisse ehitatud Külmaveetoru jahtub.
