Infrastruktuuriettevõtted kasutavad üleriigilise monteeritavate rajatiste võrgustikuga ära aastakümnete pikkused kogemused ja kirg infrastruktuuriprojektide täiustamisel.
Betoonpaneele kasutatakse mitmesugustes kokkupandavates konstruktsioonikomponentides, sealhulgas seintes, katustes, põrandates, talades, treppides ja tunnelites. Teras toimib alternatiivse võimalusena. Betoon on aga ökonoomne ja praktiline valik.
Valmistatud betoon valmistatakse ette, valatakse, kõveneb ja viimistletakse reguleeritavates vormides optimeeritud tehasekeskkonnas. Nendel paneelidel on a
tugev välispind, mis peab vastu igasugustele ilmastikutingimustele. Samuti ühendab see erinevaid elemente tervikliku struktuuri moodustamiseks.
Selles ajaveebis saate vahetu kogemuse betoonpaneelide valmistamisel.
Valmistatud betooni tutvustus
Valatud betoonpaneelid on tsemendist valmistatud betoonist konstruktsioonielemendid, mis on mõlemalt poolt tugevdatud kolmemillimeetrise tsingitud traadiga, et moodustada eelkujuline vorm. Hallituse kõvenemine sobivas keskkonnas loob vastupidava betoonpaneeli. Seega eemaldatakse vorm korduvkasutamiseks.
Valmistatud betoon on mitmekülgne, taskukohane ja tõhus, võimaldades hoonetel aastaid vastu pidada. Betoonist monteeritavad tehased kasutavad hoonete ehitamiseks betoonpaneele, mis toimivad konstruktsiooni või kattena.
Paneelide tüübid
Paneele on kolme tüüpi:
● Täissandwich-paneelid
● Pool-sandwich-paneelid
● Õõnespaneelid
Täissandwich-paneelid
Kahe kihi betoonist paneelid ühendavad isoleeriva südamiku materjaliga (polüstüreen või vahtpolüuretaan). Täissandwich-paneelid tagavad soojus- ja heliisolatsiooni, muutes selle jätkusuutlikuks. Samuti kohandab see infrastruktuuri, et parandada esteetikat ja funktsionaalsust.
PoolvõileibPaneelid
Ühe betoonikihiga paneelid vajavad koos viimistlusega täiendavat isolatsiooni. See on betoonplaati kandev ja tuulekindel välisseinapaneel.
Õõnespaneelid
Õõnespaneelid katavad katuseid, põrandaid ja seinu, kuna südamik toimib ventilatsiooni- või küttekanalina. Nendel paneelidel on kerge raamistik ja tõhus disain.
Betoonist monteeritavad paneelid Tootjaturingmeetods
Paneelpaneelide ehitamiseks võib kasutada ühte kahest meetodist:
● Stand meetod
● Voolu meetod
Seista meetod
Statsionaarne vorm, milles viiakse läbi erinevaid tootmisprotsesse. Hallitus ei liigu, kuna kõik paigaldamise, kõvenemise ja viimistlemise etapid toimuvad samaaegselt.
Voolu meetod
Montaažiüksused liiguvad ühest kohast teise, kusjuures erinevad protsessid liiguvad tsüklilises tehnoloogilises järjekorras.
Valmistatud betooni valmistamise etapid
Betoonpaneele on erineva suuruse, kuju, režiimi ja viimistlusega. Insenerid valmistavad betoonist valmistatud betooni kontrollitud keskkonnas ja valavad selle kohapeal, kasutades täiustatud tehnikaid.
Seejärel kõvenevad ja vibreerivad reguleeritavates ja korduvkasutatavates vormides, viimistlevad paneelid ja transporditakse autokraanade abil ehitusplatsidele.
Esimene etapp: inseneriteadus
Iga toode on projekteeritud uusimate projekteerimistööriistade ja üksikasjalike jooniste abil läbi 3D-arvutipõhise projekteerimisprotsessi. Kui projektjoonised on kinnitatud, saadetakse need ehitajatele tootmise jälgimiseks.
Teine etapp: betooni segamine
Tooraine, sealhulgas kivi ja liiv, moodustavad lubjakivimineraale. Beaders vahustavad koostisained tsemendi ja keemiliste lisanditega segistis. See muutub paksuks sõmeraks seguks.
Kolmas etapp: vormi või vormi ettevalmistamine
Enne valamist kasutab meeskond erinevaid kujundeid, et trükkida vormidesse teatud kujundid. Meeskond kindlustab kõik avad või väljalõiked valuvormis. Seejärel kanna valuvormile ja kujunditele vabastamissprei, et toode kergelt vormist välja tõsta.
Seejärel on kõrgtugevast terasest trossid nööritud kogu valuvormi ulatuses. Teraskaablid tõmbavad üksteist hüdroseadmega kindla pingeni.
Neljas etapp: tugevduspuuri valmistamine
Tootmisprotsess algab armatuuri puuri valmistamise ja kokkupanemisega. Insenerid valivad terase välja ja suunavad need lõikamiseks ja painutamiseks riiulitele. Need armatuurvardad on lõigatud täpsetesse mõõtudesse, et need vastaksid disaininõuetele.
Teiseks panevad nad kokku latid ja seovad need kokku. Armatuurvardad painduvad aasadeks, mis ühenduvad üksteisega, moodustades pikad puurid, tugevduspuurid. Keevitatud traadist puurid lõigatakse valuvormi sisestamiseks soovitud suurusele.
Viies etapp: valamiseelne ülevaatus
Pärast sõlme tugevdamist järgneb foorumi puhastamine. Mobiilkraana valib ja asetab puuri valuvormi südamikusse, et stabiliseerida tugevduspuuri foorumisse transportimiseks.
Lisaks teostavad kvaliteedikontrolli tehnikud jooniste kinnitamiseks valamiseeelset kontrolli.
Kuues etapp: betooni paigaldamine
Teras hoiab seina betoonina; see laieneb ja tõmbub kokku ilma muutudes. Betoon levib üle kogu vormi ja puuri, tasandades neid, mida nimetatakse tasandusvormideks, ühepoolseks võileivaks.
Lisaks jäigast vahtplastist isolatsiooni asetamine võileiva keskele. Vahtplastist isolatsioon on betooni kinnitamiseks naastud eenditega. Valuvormi peale laotatakse veel üks terasarmeeritud betooni kiht (täiendades kahekordset võileiba).
Teisest küljest on tehastes olemas betoonilabor, kus saab iga partii kohta teha rutiinseid tooraineteste ja -kontrolle täpsetes kogustes.
Suures koguses isekastuva betooni loomisel koguvad laboritehnikud segaproove, et testida survetugevust ja kontrollida iga partii kvaliteeti. See betoon läbib mitmesuguseid katseid, näiteks puistekatse, et kontrollida, kas agregaat voolab korralikult ja ei eraldu.
Lisaks hoitakse heakskiidetud partii ämbrites ja transporditakse tootmispõrandal olevate kraanade kaudu valuvormi. Betoonil lastakse voolata ilma kinni jäänud õhutühjadeta.
Seitsmes etapp: vibreerimine betooni tihendamiseks
Kui saavutatakse betooni optimaalne tihedus ja soovitud tugevus, tihendavad pokkerid või välisvibraatorid betooni kõrgsageduslikult.
Kaheksas etapp: kõvenemine ja viimistlemine
Betooni asetamine vormile kõvenemise ja viimistlusprotsessi alustamiseks. See hõlmab toodete üleöö katmist, et koguda hüdratatsiooniprotsessist soojust. Kuna tootmispiirkonnas on kontrollitud keskkond, aitab see välja töötada täieliku disainitugevuse.
12 tunni pärast on betoonkonstruktsioon käsitsemiseks piisavalt stabiilne. Töötajad puhastavad välispindadele liivapritsi, eemaldades tsemendi, et paljastada täitematerjal, luues dekoratiivse riba.
Üheksas etapp: koorimine
Eemaldamisprotsess algab siis, kui tehnikud kinnitavad, et toode on saavutanud soovitud riba tugevuse 2500–3000 psi.
Eemaldamise ajal avavad tehnikud välimise ümbrise, suruvad kokku sisemise südamiku, kinnitavad tõsteseadmed ja eemaldavad toote valuvormist.
Kümme etapp: valamisejärgne ülevaatus
Pärast toote eemaldamist tagavad selle puhastamise ja valamisejärgse kontrolli, et kõik konstruktsiooni mõõtmed on säilinud ja visuaalset defekti pole näha. Seejärel märgistatakse see ja transporditakse õuedesse, kus hoitakse õiges kohas, kuni klient seda toodet nõuab.
Kui klient on valmis toodet vastu võtma, laaditakse see veoautole ja seotakse korralikult transpordiks ja kohaletoimetamiseks.
Üheteistkümnes etapp: üldine juhtimine
Kogu tootmisüksuse nõuetekohaseks käitamiseks järgige järgmisi aspekte:
● Kasutage kiiruse ja ökonoomsuse säilitamiseks tsüklilist tehnoloogilist meetodit
● Parandada mehhaniseerimist, et tõsta kvaliteeti ja tootlikkust
● Kasutage optimaalseks tootmiseks kvaliteetseid elemente
● Kasutage meetodeid katkestuste (nt karmid ilmastikutingimused) minimeerimiseks
● Parandada töötaja töötingimusi
Betoonis kasutatavad materjalid
Materjalid monteeritavas betoonistootmisprotsess hõlmab:
Tsement
See on monteeritava betooni peamine koostisosa. National Precast Concrete Association (NPCA) on määranud kvaliteedi, mida tsemenditehased peavad tootmises kasutama. Tootjad kasutavad betoonist valmistatud tavalist portlandtsemendi klassi 43 ja 53.
Vesi
Vee suhe määrab monteeritava betooni paremuse. Puhas vesi ilma lisanditeta moodustab vastupidava materjali; vastasel juhul lagundab see segu.
Agregaat
Täitematerjali tüüp on spetsiifiline betoonkonstruktsioonide jaoks. Projektijuhid otsustavad täitematerjali vastupidavuse, tugevuse, värvi ja tekstuuri põhjal.
Lisamaterjalid aitavad säilitada tugevust:
Kristallilised hüdroisolatsioonilisandid
Need segud ei lase vees monteeritavat paneeli kahjustada. Seda kasutatakse seinte, katuste ja septikute ehitamiseks.
Oksiid
Kui betoonpaneelid on paigaldamiseks valmis, toodavad oksiidpigmendid tootes erinevaid värve.
Terasest kõõlused
Saastevabad kõõlused loovad tugeva nakke betooni ja terase vahel. Need tugevdused tuleks metalli korrosiooni vältimiseks katta.
Tugevdusvardad
Betooni selgroog tugevdab toodet, et see taluks karmides tingimustes. Need on olenevalt struktuurist saadaval erineva kujundusega.
Liigesed
Need lisavad konstruktsioonikomponentidele jõudu, et säilitada monteeritava betooni stabiilsus ja tugevus.
Kiudained
Kiud, näiteks teras- või polümeerkiud, toimivad tugevdustena, et säilitada monteeritava betooni tugevust.
Kerge täitematerjal
Kui tarbijad nõuavad kergeid ehituskonstruktsioone, vähendab kergtäitematerjal betooni tihedust ja üldkaalu.
Epoksiidvuugid
Epoksiid lisab monteeritavale betoonile kõrge profiiliga tugevust. Kuna epoksiidide omadused on erinevad, kontrollivad eksperdid enne lisamist.
Betoonpaneelides kasutatavad tooted
Great Magtech (Xiamen) Electric Co. pakub kvaliteetseid betoonkomponentide tarvikuid.
Sulgurmagneti raketissüsteem Betoonist monteeritavad magnetid
Betoonist monteeritavaid magneteid kasutatakse raketiskonstruktsioonides. Aknaluugimagnetil on 250x võimsusega magnetsüsteem külgsiinide profiili kinnitamiseks. Nendel roostevabast terasest nupumagnetitel on tõhususe suurendamiseks kohandatud adapterid.
Funktsioonid:
● Lihtne paigaldus
● Keevitamine pole vajalik
● Korduvkasutatav
● Madalad kulud
2100 kg Betoonist kattemagnet Betoonraketise jaoks
Betooni valamisel kinnitab betoonist raudmagnet paneelid, et vältida tsemendi väljavoolamist valuvormist. Insenerid juhivad magnetilist adsorptsioonijõudu magnetkasti keskel asuvate sisse- või väljalülitusnuppude kaudu.
Funktsioonid:
● Kõrge vastupidavus
● Kohandatav
● Paindlik
● Lihtne ja mugav
Meie Tai kliendi kasutusstsenaariumid
Betoonist monteeritav raketis seinapaneelide jaoks
Need betoonist raketised ühendavad esimest ja teist seinapaneeli, moodustades vahedega suhte. See on valmistatud raketise terasvarrastest ja magnetilisest iminappade süsteemist.
Funktsioonid:
● Niiskuskindel
● Kõrge intensiivsusega
● Stabiilne ja turvaline
● Odav
Raketise magneti rakendamine
Tõsteaasa ankrud monteeritavale betoonile
Jalaalune silm suunab pingekoormused betooni, et õhukestes osades ohutult tõsta. Tõsteaasa ankrud saavad hakkama kergbetoonplaatide ja betooni tugevustega alla 2000 psi.
Funktsioonid:
● Automaatne poldi etteandmine
● Tugev ja vastupidav
● Lihtne paigaldada
Kinnitusplaadid Betoonist monteeritavad terasplaadid
Terasest kinnitusplaadid ühendavad betoonpaneeli teraskonstruktsioonide, eriti dokitüüpi konstruktsioonide vundamendi ehitamiseks. Need terasest kinnitusplaadid kinnitatakse enne betooni valamist, et tugevdada betooni avatud servi.
Funktsioonid:
● Kvaliteetne
● Kohandatav
● Mõistlik hind
Tõsteankrute rakendus
Traattrossi tõsteaas monteeritavate betoonelementide jaoks
Traattrossi ankurdamine monteeritavasse betooni loob keermestatud ühenduse, mis aitab sirge tõmbe abil saada kokkupandavaid betoonelemente. Tõsteaas peab pistikupesast keermega tõmbamisel vastu 45 kraadisele tõstele.
Funktsioonid:
● Kvaliteetne terastraat
● Mitmekülgne
● Tsingitud
Tõsteaasade rakendus
Lisateabe saamiseks klõpsake meiega ühenduse võtmiseks allolevat pilti
Monteeritavate betoonkonstruktsioonide tüübid
Kui betoonpaneelpaneelid on valmistatud, kasutatakse neid mitmesugustes monteeritavates betoonkonstruktsioonides, sealhulgas:
● Betoonist monteeritavad seinad ja paneelid
● Valmistatud betoonplaadid
● Betoonist monteeritavad talad
● Eelvalmistatud veerud
● Valatud trepid
Miks valida monteeritav betoon?
Betoonpaneelpaneelide kasutamise eelised tavapäraste materjalide, paigalvalatud betooni ees:
Ehituse kiirus
Betoonpaneelpaneelid kiirendavad ehitusprojekte. Betooni valamine ja kõvenemine ehitusplatsidel võtab aga aega mitu nädalat.
Nüüd muudavad paigaldusvalmis monteeritavad tooted ehitusprotsessi palju lihtsamaks ilma aega võtmata.
Tugevus
Veekindlate lisandite, armatuurvarraste ja muude materjalide lisamine suurendab monteeritava betooni vastupidavust ja tugevust.
Kontrollitud keskkond
Betooni monteeritavates tootmiskohtades kontrollivad tehased kõvastumisprotsessi läbiviimiseks hoolikalt keskkonnatingimusi.
Kvaliteedi kontroll
Ehitajatel ei ole suuremahuliste projektide puhul piisavalt aega monteeritava betooni kvaliteedi jälgimiseks. Seega keskenduvad elementide tootjad kvaliteedikontrolli mehhanismide kaudu ainult toote kvaliteedile.
Kuluefektiivne
Kohapealsed projektid nõuavad rohkem aega, suurendades tööjõudu ja kulusid. Valmistatud betoon säästab mõlemat, soodustades projekti kiirust.
Disaini valikud
Tootjad loovad dekoratiivelemente erineva kuju ja suurusega spetsiaalsete vormide abil.
Järeldus
Olenemata sellest, kas otsite lihtsalt paigaldatavaid ja tugevaid paneele, on betoonist monteeritavad paneelid olnud parimad lahendused inseneridele, töövõtjatele ja tarbijatele. Kvaliteetse betooni ja tarvikute abil saate luua kindlaksmääratud arhitektuurseid struktuure, ilma et see kahjustaks kvaliteeti, tugevust ja kulusid.
