1. Betooni kastmise ja kõvenemise eesmärk on ainult tsemendi niisutamise vajadusteks
Pärast betooni valamist ja vormimist tuleb see katta ja kasta, et betoonpind oleks teatud aja jooksul märg. Samas kaetakse see hooldusvee kiire aurumise vältimiseks ka selliste materjalidega nagu kile, kotid või põhukotid. Betooni hooldamine ei ole aga pelgalt kastmine, vaid hõlmab ka ulatuslikku ja põhjalikku sisu, mille võib kokku võtta järgmises kahes punktis: üks on betooni hoidmine teatud aja jooksul piisavalt niiskes olekus, et see vastaks. tsemendi hüdratatsiooni vajadused Teiseks on tagatud, et betoon suudab säilitada sobivat maksimaalset temperatuuri, sobivat temperatuuride erinevust sees ja väljas ning sobivat temperatuuride erinevust pinna ja ümbritseva õhu vahel erinevatel välistemperatuuri tingimustel, samuti sobiv jahutus- ja küttekiirus.
2. Betooni kastmise ja kõvenemise hiliseim algusaeg on 12h peale valamist ja vormimist
Betooni ehitustehnika kvaliteedinõuete kirjeldus (edaspidi "kvaliteedispetsifikaat") näeb ette, et betoon tuleb katta ja säilitada niiskusega 12 tunni jooksul pärast valamise lõpetamist. Paljud ehitustöölised aga mõistavad valesti, et hilisem kastmise ja kõvenemise algusaeg pärast betooni valamist on 12 tundi hiljem, st kui kastmine ja kõvenemine toimub enne 12 tundi pärast betooni valamise lõpetamist, on spetsifikatsioonis märgitud. nõuded on täidetud. . Seetõttu nõuavad tehnikud sageli ehitusplatsil hooldust ja kastmist, kuid mõned inimesed ütlevad, et betooni valamine on vaid mõne tunni kaugusel ja 12 tunnist on see veel kaugel! Ei kiirusta.
Tänu tsemendi- ja betoonitehnoloogia pidevale edenemisele ja arengule, eriti viimastel aastatel, kasutatakse laialdaselt suure jõudlusega betooni, varajase tugevusega betooni, kõrgtugevat betooni ja valmissegatud betooni. Betooni temperatuurideformatsioon, kuivamise kokkutõmbumise deformatsioon ja isekahanemise deformatsioon on kõik suured tänu suurele tugevusele, kõrgele varajasele tugevusele ja väikesele vee-tsemendi suhtele ning aeg-ajalt esineb betooni pragunemist. Üks olulisi põhjusi peab köitma ehituspersonali tähelepanu.
Aastaid tagasi kohtas ehitusplatsidel sageli suure voolavusega plastbetooni. Valamismaht ei olnud suur, betooni tugevusklass ja tsemendi tugevusaste olid madalad, tsemendi annus väike, varajane hüdratatsiooniaste ei olnud kõrge ja kuivus vähenes. Mingit isekahanemist ei toimu. Sellisel juhul võib olla asjakohane nõuda sellise plastbetooni kastmist ja kõvenemist 12 tunni jooksul pärast valamist, kuid tänapäevase betooni puhul põhjustab liiga hiline kastmine ja kõvenemine pragusid ja kahjustab võimalikku kvaliteeti.
3. Mida pikem on betooni kastmis- ja kõvenemisaeg
"Kvaliteedi spetsifikatsioon" näeb ette, et portlandtsemendi, tavalise portlandtsemendi või räbuga portlandtsemendiga segatud betooni kastmis- ja kõvenemisaeg ei tohi olla lühem kui 7 päeva. Nõutav betoon ei tohi olla väiksem kui 14d. Siinkohal tuleb märkida, et spetsifikatsioonis on sätestatud ainult minimaalne kastmis- ja kõvenemisaeg ning ei ole antud optimaalset kastmis- ja kõvenemisaega. Kuid mida pikem on kastmis- ja kõvenemisaeg, seda kõrgem on tsemendi hüdratatsiooniaste ja seda suurem on tsemendi pöördumatu kokkutõmbumine. Kui tsemendiosakesed on täielikult hüdreeritud, ei paranda tekkiv tsemendigeel mitte ainult betooni tugevust, vaid ka toodab. Suur kokkutõmbumine võib rasketel juhtudel põhjustada betooni pragunemist. Sarnaselt täitematerjali mahtu stabiliseerivale toimele betoonis on tsemendikivis ruumala stabiliseerimiseks vajalik teatud kogus hüdraatimata tsemendiosakesi või muid inertseid aineid. Seega, mida pikem on kastmis- ja kõvenemisaeg, seda parem. Ilmselgelt on vale kastmis- ja hooldusaega pimesi pikendada "täiustatud hooldusena". Kaasaegse tsemendi- ja betoonitehnoloogia edenemine ja areng nõuab "just-in-time" kastmist ja hooldust.
4. Betoon on lõpuks kivistunud ja pind on endiselt märg, nii et ärge kiirustage seda hoolduseks kastma
Nagu me kõik teame, on betooni varajane pragunemine uus probleem, mille on põhjustanud tsemendi- ja betoonitehnoloogia edenemine ja areng ning kõrge jõudlusega, kõrgtugeva betooni varajase pragunemise peamised põhjused on isekahanemine ja temperatuurikahanemine. betoon ja kõrge varajase tugevusega betoon.
Betooni isekahanemise suurus sõltub tsemendikivi sisemise isekuivamise astmest, tsemendikivi elastsusmoodulist ja roometegurist. Varajases staadiumis pärast valamist, eriti esimese 24 tunni jooksul pärast esialgset tardumist, on elastsusmoodul madal ja roometegur suur. Seetõttu saab isekuivamise aste peamiseks isekahanemise teguriks. Märgkõvenemine betooni pinnal esialgse tardumise ajal võib kõveneva vee ühendada betooni kapillaariavades oleva veega, et varustada betooni sees olevat tsementeerivat materjali, et seda hüdreerida. Tsemendimaterjali edasine hüdratatsioon soodustab kapillaaride pooride täpsustamist. Kui kapillaaride pooride seinte takistus ületab vee pindpinevuse ja ei saa edasi liikuda betooni, peatub veevarustus. On näha, et varajase kastmise ja kõvenemise vett täiendav toime võib hästi pärssida betooni varajast kokkutõmbumist.
Betooni isekahanemine algab selle algsest tardumisest. Algstaadiumis areneb see väga kiiresti. Suurema osa sellest saab valmis teha 24 tunni jooksul ja seejärel laguneb see kiiresti. Selle väärtus võib ulatuda (0.025~0.050) × 10-3. Suhe väheneb ja suureneb koos temperatuuri tõusuga. Samal ajal vähenes betooni tugevuse järkjärgulise suurenemisega ka selle lõplik tõmbedeformatsioon järsult, 4,0 × 10-3 2h-lt pärast vormimist ja langes 0,04 × 10-3-ni 6–12 tunni jooksul, saavutades riski betooni pragunemise periood. Vastavalt "Kvaliteedi spetsifikatsiooni" sätetele, traditsioonilise plastbetooni nõuete kohaselt alustatakse ekslikult kastmist ja kõvenemist hiljemalt 12 tunni jooksul pärast valamist ning aeg jääb ilmselgelt maha betooni pragunemise ohtlikust perioodist. . Viimane aeg kastmise ja kõvenemise alustamiseks ei sobi enam tänapäevase betooni kõvenemisnõuetega. Paljud inimesed arvavad ekslikult, et betooni kastmist ja kõvenemist saab alustada igal ajal 12 tunni jooksul pärast betooni valamise lõpetamist, st selle 12 tunni jooksul võib kastmine ja kõvenemine olla varane või hiline. Plastilisus on väga suur ning see arusaam ja praktika on ilmselgelt vale.
Kui betooni varajase pragunemise sisemiseks põhjuseks peetakse betooni varajast suurt tugevust, siis selle kastmine ja kõvenemine jäävad maha pinnavee kiirest aurustumisest tingitud välisest täiendamisest ja veevarude katkemisest, mis on betooni varajase pragunemise väline põhjus. betoonist. Seetõttu on vaja betooni kastmis- ja kõvenemisaega oluliselt edasi lükata, et betoonpinnal auruvat vett saaks õigeaegselt täiendada, et saavutada "varajane ja õigeaegne" kastmine ja kõvenemine. Täpsemalt, pärast betooni valamist ja esialgse tardumise algust piirdub see "varajase ja õigeaegse" kastmise ja kõvenemisega, et mitte kunstlikult kahjustada betoonpinda. Piisavad vee täiendamise tingimused, et vältida betooni plastilise kokkutõmbumise, autogeense kokkutõmbumise ja kuivkahanemise koosmõju.
5. Betooni kastmiseks ja kõvenemiseks on kõige parem valada vett tugevalt, et vett saaks täielikult ja põhjalikult täiendada.
Kattekiht pärast betooni valamist ja vormimist takistab vee säästmiseks kõvastumisvee kiiret aurustumist; teine eesmärk on vältida tsemendi hüdratatsioonisoojuse kiiret hajumist jahutusfaasis, et tagada betoonisektsiooni sobiv temperatuurigradient. Kattematerjali säästmiseks jätavad mõned inimesed betooni katmata ja valavad selle kõrgsurveveega. See mitte ainult ei raiska vett, vaid peseb ka betoonpinna kergesti välja. Veelgi olulisem on see, et survevesi voolab üle betoonpinna ja võtab selle soojuse kiiresti ära. , mille tulemuseks on betoonpinna temperatuuri järsk langus. Kui see on betooni hüdratatsioonisoojuse kõrgperioodil, kui kõveneva vee ja betooni pinna temperatuuride erinevus on suur, võib betooni sise- ja välistemperatuuri erinevus ning betooni pinna ja keskkonna temperatuuride erinevus suureneda. olema liiga suur betooni temperatuuri järsu languse tõttu. Tekib "termošokk", mille tagajärjeks on betoonpinna pragunemine; samas tuleb meeles pidada, et hooldus ja kastmine ei saa olla katkendlikud ning korduvad korduvad "termošokid" võivad betooni lõhenemist süvendada. Sobiv kastmis- ja hooldusmeetod peaks olema väike kogus vett.
6. Betooni kõvenemise kiirendamiseks hoitakse kõvenemisetappi ainult soojas ilma jahutamiseta.
Betooni valamise algtemperatuur on betooni maksimaalse temperatuuri oluline osa. Plastilises olekus betooni puhul vähendab jahutamine ja jahutustöötlus maksimaalset temperatuuri ja vähendab vastavalt betooni pragunemistemperatuuri. Seetõttu on betooni jahutamine plastilises olekus üks tõhusaid meetodeid betooni pragunemise vältimiseks.
Betoon hakkab kõvenema ja tekitab tõmbepinget, kuni saavutab kõrgeima temperatuuri. Kuigi selles etapis jätkatakse betooni jahutamist, ei muuda see üldiselt kogu betoonisektsiooni tõmbeseisundit. Jahutusvesi põhjustab betooni temperatuuri järsu languse, mis suurendab betoonisektsiooni temperatuurigradienti, mis võib põhjustada betooni "soojusšoki". Kuigi selles etapis vähendab betooni jahutustöötlus ka maksimaalset temperatuuri ja pragunemise temperatuuri, kuid selleks, et vältida betooni Pinna pragunemist põhjustab sise- ja välistemperatuuri erinevuse järsk tõus. Jahutustöötlus ja kastmise hooldus peab selles etapis olema ettevaatlik. Enne tõmbepinge tekkimist betooni sees tuleb see õigeaegselt maha jahutada.
7. Isolatsioonimultš algab multši kastmisel
Enne kui betoon saavutab tsemendi hüdratatsiooni maksimumtemperatuuri, peaks see olema soojuse hajumise faasis, et saavutada madalam maksimaalne temperatuur ja pragunemistemperatuur. Kui isolatsiooni alustatakse kastmise ja kõvenemise kattest, on see ebaefektiivne, kuid suurendab betooni maksimaalset temperatuuri ja põhjustab pragunemist. Õige soojuse säilivusaeg peaks algama betooni jahtumisest, mitte ette.
Betooni jahutusfaasis soojuse säilitamise rakendamise üks eesmärke on vähendada soojuskadu betooni sees, et vähendada temperatuuri gradienti sektsioonil. Teine eesmärk on viivitada betooni soojuse hajumise aega, et see saaks tõhusalt täielikult rakendada oma tugevuse kasvupotentsiaali ning avaldada täielikult betooni lõdvestumist ja roomamist ning selle sisemist tõmbepinget vastavalt vähendada. Samal ajal on betooni tõmbetugevus tänu betooni vanuse suurenemisele kiirem kui selle surveomadused, mis võib samuti ära hoida ja vähendada betooni pragunemist.
Betoonpinna temperatuurigradient on üks olulisi põhjuseid, mis piirab betoonpinna pragude tekkimist. Atmosfääritemperatuuri tõus ja langus mõjutab temperatuuri gradienti betooni sisemisel lõigul ning temperatuurimuutuse järsus mõjutab paratamatult betoonpinna ja atmosfääritemperatuuri vahelise temperatuurimuutuse järsust. Soojusisolatsioonimaterjalide tõhus katmine võib temperatuuri alandada. Temperatuuri gradient betoonisektsioonis.
Inseneripraktika on tõestanud, et temperatuurimuutus on betoonkonstruktsiooni oluline ja väga keeruline koormus ning temperatuurigradiendi järsust võib pidada betooni "laadimise" kiiruseks ning sellel on oluline mõju betooni füüsikalistele ja mehaanilistele omadustele. . Temperatuuri äkilist langust võib käsitleda kui betooni kiiret koormamist, mis võib kaasa tuua betooni tõmbepinge ja elastsusmooduli suurenemise, vähendades samal ajal betooni lõplikku tõmbetugevust ja nõrgendada pragunemiskindlust. Betooni aeglane laadimine võib viia betooni tõmbepinge ja elastsusmooduli vähenemiseni võrreldes kiire koormusega, samas suureneb betooni tõmbetugevus. Samal ajal võib järsk temperatuurilangus kaasa tuua ka sisemiste ja väliste piirangute astme tõusu. Olenemata sellest, kas tegemist on konstruktsiooniga, milles domineerivad välised piirangud, või konstruktsiooniga, kus domineerivad sisemised piirangud, väline soojusisolatsioon ja sisemine aeglane laskumine võivad vältida ja vähendada betooni pragunemist.
Kokkuvõttes on näha, et olenemata välistemperatuurist, st hoolimata sellest, kas välistemperatuur on kevadel, suvel, sügisel ja talvel kõrge või madal, ei tõsta betooni soojusisolatsioon ja hooldus mitte ainult betooni pinnatemperatuuri, vaid aeglustab ka betooni sisetemperatuuri. See vähendab sise- ja välistemperatuuri erinevust ning betoonpinna ja atmosfäärikeskkonna temperatuuride erinevust. Sel põhjusel võib "välise soojusisolatsiooni ja sisemise aeglase languse" kõvenemise meetod ennetada ja vähendada betooni pragunemist.
8. Mitte vastavalt betooni tegelikule olukorrale, määrusi nihutatakse jäigalt
Betooni varajaste pragude tekke vältimiseks kontrollivad inimesed tavaliselt selliseid tehnilisi näitajaid nagu betooni maksimaalne temperatuur, sise- ja välistemperatuuri erinevus, pinna ja keskkonna temperatuuride erinevus, kuumenemiskiirus ja jahutus määra. Temperatuuride erinevus ümbritseva õhuga ei tohiks olla suurem kui 20 kraadi. Siiski esineb mõningaid lahknevusi eelmiste spetsifikatsioonide rakendamisel tegelikus inseneritöös. Mõned usuvad, et kumbki ei tohiks olla suurem kui 25 kraadi; mõned usuvad, et see ei tohiks olla suurem kui 30 kraadi; mõned usuvad, et see ei tohiks olla suurem kui 15 kraadi; Vee pihustamise ja hallituse eemaldamise põhjustatud hetkeline temperatuurierinevus ei tohiks ületada 15 kraadi. Inseneripraktika on tõestanud, et mõne projekti puhul on betooni sise- ja välistemperatuuri erinevus suurem kui 25 kraadi, kuid konstruktsioon ei pragune; samas kui mõne projekti puhul on sise- ja välistemperatuuri erinevus alla 20 kraadi, kuid betoon praguneb. Sellest võib ka selgitada, et muudetud kvaliteedispetsifikatsioonis ei ole selle kohta jäiku sätteid.
Samas on erinevad ka ööpäevase jahutuskiiruse kontrollnäidikud. Mõned inimesed arvavad, et päevane jahutuskiirus ei tohiks olla suurem kui 3 kraadi, mõned arvavad, et see ei tohiks olla suurem kui 2 kraadi ja mõned isegi, et see ei tohiks olla suurem kui 1,5 kraadi.
Erinevuste tekkimine ülaltoodud tehniliste andmete vahel on tegelikult väga normaalne. Kuigi osa andmeid on spetsifikatsioonis täpsustatud, ei saa spetsifikatsioonis kahtlust tekitada. Tulenevalt betoonmaterjalide koostise juhuslikkusest, mitmekesisusest ja heterogeensusest, samuti betooni heterogeensusest ja ehituskvaliteedi erinevusest ei ole üllatav, et näidatud tehnilised andmed on erinevad. Arvestades temperatuuri reguleerimist igakülgselt, ei saa mõnda normi sätet mehaaniliselt kopeerida.
