一. Tavalise betooniprao töötlemismeetod
1. Pinna remont
Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad tihendamist ja silumist, epoksüliimi pealekandmist, tsemendimördi või peene kivibetooni pihustamist, epoksümastiksi pressimist ja pealekandmist, epoksüvaiguga kleepimist siidkangaga, üldise pinnakihi suurendamist ja terasest ankrupoltide õmblemist. . Pinna määrimise ja pindade lappimise meetod Pinna määrimise kasutusalaks on õhukesed ja madalad praod, mida on raske vuugiga valada, karvapraod, mille sügavus ei ulatu terasvarda pinnani, praod, mis ei leki, praod, mis ei lase mitte venitada ja praod, mis ei ole enam aktiivsed. Pinnaplaastri (geomembraani või muu veekindla lehe) meetod sobib suuremahuliste veelekkete (kärgstruktuuriga täpiline pind vms) imbumise ärahoidmiseks ja ummistumiseks või konkreetse lekkekoha ja deformatsioonivuugi määramine on keeruline.
2. Osalise remondi meetod:
Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad täitemeetodit, eelpingestamist, osalist peitli eemaldamist ja betooni uuesti valamist jne.
Täitke praod otse parandusmaterjalidega, mida tavaliselt kasutatakse laiemate pragude parandamiseks, toiming on lihtne ja maksumus madal. Alla 0,3 mm laiuste ja madala sügavusega pragude või täitematerjaliga pragude, vuukimisega raskesti saavutatavate pragude ja väikesemahuliste pragude korral saab lihtsat ravi teha V-kujuliste soonte avamisega. ja seejärel täitke need.
3. Tsemendi survevuukimise meetod
See sobib stabiilsete pragude õmblemiseks, mille laius on suurem või võrdne 0,5 mm.
Sellel meetodil on lai valik rakendusi, alates väikestest pragudest kuni suurte pragudeni, ja raviefekt on hea. Kasutage survetoiteseadet (rõhk {{0}},2~0,4 Mpa), et süstida vuugitäite suspensioon betooniprakku, et saavutada oklusiooni eesmärk. See meetod on traditsiooniline meetod ja mõju on väga hea. Elastset vuugitihendit saab kasutada ka vuugiliimi ilma elektrita pragudesse süstimiseks, mis on väga mugav ja efekt on ideaalne.
4. Keemiline vuukimine
Seda saab valada pragudesse, mille pragude laius on suurem või võrdne 0,05 mm.
5. Vähendage konstruktsiooni sisemist jõudu
Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad koormate mahalaadimist või juhtimist, mahalaadimiskonstruktsioonide seadistamist ja tugipunktide või tugede lisamist. Muutke lihtsalt toetatud talad pidevateks taladeks jne.
6. Konstruktsiooni tugevdamine
Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad terasvarraste lisamist, plaatide paksendamist, raudbetooni sisseostmist, terase sisseostmist, terasplaatide kleepimist, eelpingestatud tugevdussüsteeme jne.
Konstruktsiooni tugevdamise meetodit saab kasutada ülekoormusest põhjustatud pragude, pikaajalise töötlemata pragude betooni vastupidavuse vähendamise ja konstruktsiooni tugevust mõjutavate tulekahjude tekitatud pragude korral. Sealhulgas sektsioonide tugevdamise meetod, ankru tugevdamise meetod, eelpingestusmeetod jne. Betooni pragude töötlemise efekti kontrollimine hõlmab parandusmaterjali testimist; südamiku proovivõtukatse; veesurve test; õhurõhu test jne.
7. Muutke struktuuriskeemi ja tugevdage üldist jäikust
Näiteks: raami pragudega tegeletakse vaheseinte ja sügavate talade lisamisega.
8. Betooni asendamise meetod
Betooni asendamine on tõhus meetod tugevalt kahjustatud betooniga toimetulemiseks, eemaldades esmalt kahjustatud betooni ja seejärel asendades selle uue betooni või muude materjalidega. Tavaliselt kasutatavad asendusmaterjalid on: tavaline betoon- või tsemendimört, polümeer- või modifitseeritud polümeerbetoon või -mört.
9. Elektrokeemiline kaitsemeetod
Elektrokeemiline korrosioonivastane toime on keskkonnas rakendatava elektrivälja elektrokeemilise toime kasutamine betooni või raudbetooni keskkonnaseisundi muutmiseks ja terasvarraste passiveerimiseks korrosioonivastase eesmärgi saavutamiseks. Katoodkaitse, kloorisoola ekstraheerimine ja leeliseline regenereerimine on kolm kõige sagedamini kasutatavat ja tõhusat meetodit keemilises kaitses. Selle meetodi eeliseks on see, et kaitsemeetodit mõjutavad vähem keskkonnategurid ning see sobib terasvarraste ja betooni pikaajaliseks korrosioonitõrjeks ning seda saab kasutada nii pragunenud konstruktsioonide kui ka uute konstruktsioonide puhul.
10. Biooniline enesetervendamise meetod
Biooniline iseparanemise meetod on uus pragude ravimeetod, mis imiteerib bioloogilise koe funktsiooni eritada automaatselt teatud aineid haavatavasse ossa, et haavatud osa paraneks, ning traditsioonilistele komponentidele lisatakse mõned erikomponendid. betoon (näiteks vedelad südamikukiud või sideaineid sisaldavad kapslid), betooni sees moodustub intelligentne biooniline iseparanev närvivõrgu süsteem ja kui betoonis tekivad praod, eritub osa vedelatest südamikukiududest, et praod uuesti paraneksid. .
11. Muud meetodid
Levinud meetoditeks on demonteerimine ja ümbertegemine, konstruktsiooni kasutustingimuste parandamine, katsete või analüüside läbimine ja töötlemata demonstreerimine jne.
2. Massbetooni pragude põhjused:
Massbetoonkonstruktsioonides põhjustab tsemendi hüdratatsioonil eralduv hüdratatsioonisoojus suure konstruktsiooniosa ja suure tsemendikoguse tõttu suuri temperatuurimuutusi ja kokkutõmbumist ning sellest tulenev temperatuurikahanemispinge on raudbetooni pragude peamine põhjus. . põhjus. Praod on kahte tüüpi: pinnapraod ja läbipraod. Pinnapraod on põhjustatud erinevatest soojuse hajumise tingimustest pinna ja betooni sisemuse vahel. Temperatuur on madal väljas ja kõrge sees, moodustades temperatuurigradiendi, mis põhjustab betooni sees survepinget ja pinnale tõmbepinget. Pinnale avalduv tõmbepinge ületab betooni tõmbetugevuse.
Läbiv pragu on tingitud tõmbepingest, mis on põhjustatud betooni jahtumisel tekkivast deformatsioonist, kui massbetooni tugevus saavutab teatud taseme, millele lisandub betooni veekao tõttu tekkinud mahukahanemine ja deformatsioon ning on piiratud vundamendi ja muude konstruktsiooni piirtingimustega. Praod läbi kogu ristlõike, mis võivad tekkida betooni tõmbetugevuse ületamisel. Need kahte tüüpi praod on kõik erineval määral kahjulikud.
Kõrgtugeva betooni varajane kokkutõmbumine on suur. Seda seetõttu, et ülitugevas betoonis kasutatakse tsemendi asendamiseks 30 protsenti ~60 protsenti mineraalseid peeneid lisandeid. Suhe on 0,25~0,40, mis parandab betooni mikrostruktuuri ja toob kõrgtugevale betoonile palju suurepäraseid omadusi, kuid kõige silmatorkavam negatiivne mõju on betooni kokkutõmbumispragude tekkimise tõenäosuse suurenemine. Kõrgtugeva betooni kokkutõmbumine on peamiselt kuivamise kokkutõmbumine, temperatuuri kokkutõmbumine, plastiline kokkutõmbumine, keemiline kokkutõmbumine ja autogeenne kokkutõmbumine.
Betooni pragude tekkimise aega saab kasutada viitena pragude põhjuse üle otsustamisel: plastilised kokkutõmbumispraod tekivad umbes paar tundi kuni kümme tundi pärast valamist; temperatuurikahanemise praod tekivad umbes 2–10 päeva pärast valamist; autogeenne kokkutõmbumine toimub peamiselt pärast betooni kõvenemist Mõnest päevast kuni kümnete päevadeni; kuivamise kokkutõmbumise praod tekivad umbes 1 aasta vanused.
1. Kuivamise kokkutõmbumine:
Kui betoon kaotab adsorbeeritud vee sisemistes poorides ja geelipoorid küllastumata õhus, tõmbub see kokku. Kõrge jõudlusega betooni poorsus on madalam kui tavalisel betoonil, mistõttu on ka kokkutõmbumismäär madal.
2. Plastiline kokkutõmbumine:
Plastiline kokkutõmbumine toimub betooni plastilises faasis enne selle kõvenemist. Kõrgtugeval betoonil on madal vee ja sideaine suhe, vähem vaba niiskust ja peened mineraalsed lisandid on vee suhtes tundlikumad. Kõrgtugev betoon põhimõtteliselt ei voola ja pind kaotab vett kiiremini, seega on kõrgtugeva betooni plastiline kokkutõmbumine tavalisest betoonist lihtsam. .
3. Isekahanev:
Suhteline õhuniiskus suletud betooni sees väheneb tsemendi hüdratatsiooni edenedes, mida nimetatakse isekuivavaks. Isekuivamine muudab kapillaaris oleva vee küllastumata ja tekitab alarõhu, põhjustades seeläbi betooni isekahanemist. Kõrgtugeva betooni madala veesideaine suhte ja varajase tugevuse kiire arengu tõttu kulub vaba vesi kiiresti ära, mistõttu suhteline õhuniiskus pooride süsteemis on alla 80 protsendi. Isekahanev.
Kõrgtugeva betooni kogukahanemises on kuivkahanemine ja autogeenne kokkutõmbumine peaaegu võrdsed ning mida madalam on vee-sideaine suhe, seda suurem on autogeense kokkutõmbumise osakaal. See erineb täiesti tavalisest betoonist. Tavaline betoon on peamiselt kuivkahanev, kõrgtugev betoon aga peamiselt isekahanev.
pilt
4. Temperatuuri kokkutõmbumine:
Kõrgete tugevusnõuetega betooni puhul on tsemendi kogus suhteliselt suur, hüdratatsioonisoojus on suur ja temperatuuri tõusu kiirus on samuti suur, tavaliselt kuni 35–40 kraadi ja maksimaalne temperatuur võib ületada 70–80 kraadi. kui lisatakse algtemperatuur. Üldiselt on betooni soojuspaisumistegur 10×10-6/kraadi ja kui temperatuur langeb 20–25 kraadi, on külmkahanemine 2–2,5×10-4, samas kui betooni maksimaalne tõmbeväärtus on ainult 1–1,5 × 10- 4. Seetõttu põhjustab külm kokkutõmbumine sageli betooni pragunemist.
5. Keemiline kokkutõmbumine:
Pärast tsemendi hüdraatumist tahke faasi maht suureneb, kuid tsemendi-vee süsteemi absoluutmaht väheneb, moodustades palju kapillaarpoore ja pragusid. Kõrgtugeva betooni vee-sideaine suhe on väike ja hüdratatsiooniastet piirab peente mineraalsete lisandite lisamine. Kõrgtugeva betooni keemiline kokkutõmbumine on väiksem kui tavalisel betoonil. Kui betoon kahaneb ja on väliselt või sisemiselt piiratud, tekivad tõmbepinged, mis võivad põhjustada pragunemist. Kuigi kõrgtugeval betoonil on kõrge tõmbetugevus, on ka selle elastsusmoodul kõrge. Sama kokkutõmbumisdeformatsiooni korral põhjustab see suurt tõmbepinget ja kõrgtugeva betooni madala roomevõime tõttu on pinge lõdvestumine väike, seega on nõrk pragunemiskindlus.
